聚氨酯發泡（pào）形成的2個階（jiē）段

    這（zhè）些年（nián），在生產與生活的各個行業中，硬質聚氨酯泡沫（mò）的產量增長速度非常明顯，大量（liàng）氣體（tǐ）、液體需要在保溫、保冷的條件下進（jìn）行運輸、儲（chǔ）存、輸送（sòng），對（duì）於這些容器、設備、管線的保溫、保冷，傳統材料已經很難滿足它們的需要。
    聚氨酯發泡機（jī）可以提供係統化的（de）發泡（pào）生產加工過程，成型過程需（xū）要經過兩個階段：發泡、熟化（huà）。從材料（liào）到泡沫，體積膨（péng）脹停止（zhǐ），這個過程可以（yǐ）稱（chēng）為發泡過程。
    在聚氨酯發泡過程中，大量反應熱釋放係統（tǒng）（異氰酸酯反應活性（xìng）氫根可近似，每個放熱）反應熱蒸發為發泡劑的泡沫，體（tǐ）積膨脹驅動。此時，每個氣泡受到大（dà）氣壓（外壓）和膨脹劑壓力，而產生壓力（內壓（yā））。當內壓大（dà）於外壓時，泡沫體積不斷膨脹。當內外壓力相（xiàng）同（tóng）的情況下，泡沫不（bú）再擴大（dà），也是“漲”時（shí）間。
    在（zài）聚氨酯發（fā）泡（pào）擴容後，係統內的（de）化學反應並未完（wán）全結束，但較慢的鏈反應進行到泡沫達（dá）到預期強度-泡沫成熟過程。體（tǐ）積膨脹停止標誌著發泡過程的結束和（hé）成熟過程的開（kāi）始，在成熟過（guò）程中，泡沫不再放出大（dà）量反（fǎn）應熱，溫度會緩慢下降。
    此時，氣泡內壓力也會降低，導致內外壓力差。壓力對泡沫形態有一定影響：若（ruò）細胞壁強度支持壓差，泡沫無明顯變形；若細胞壁強度較弱，收縮泡在（zài）壓力差的作（zuò）用下發生收縮。通常稱為“成型收（shōu）縮率”，一般在嚴重時可以達到，甚（shèn）至更大。
    從理論上講（jiǎng），這是比（bǐ）較理想的措施（shī），能解決泡沫收（shōu）縮（suō）問題，當泡沫生長停止和泡沫結（jié）構穩定。事實上，為（wéi）聚氨酯行業不可能完（wán）全實（shí）現，成型收縮率不為零，但通過調整發泡材料輔以科（kē）學發泡工藝與生產配（pèi）方便可在成型收縮過程（chéng）中（zhōng）被完全控製。
    編輯：T