聚氨酯發泡機(jī)發泡時經常會出現各種各樣的質量問題,影響的因素(sù)有很多,廠家針對不(bú)同(tóng)原因去處理工藝中常見的問題。
1、泡沫物理性能不過關,硬度撕裂強度不(bú)夠,斷裂延(yán)伸率差(chà),耐老化性能差。
2、泡孔結構性能差,泡沫(mò)出現鼻孔,容易產生收縮導致表麵不平整現(xiàn)象或尺寸太小。
3、原料保質期問題(tí),進口料(liào)的周(zhōu)期比(bǐ)較長(zhǎng)很容易變(biàn)質(zhì),原料(liào)本身的(de)清潔度,很多不同批次的原料指標也會有所變化。
4、通過激光弱化後,泡沫凹陷的表麵若化纖痕跡更加明顯。
以上(shàng)問題經常(cháng)出現在聚氨酯發泡機生產中,為了解決這些問題,需要記住幾個發泡關鍵參數:循環時間,循環壓力,澆注壓力,流量穩定性(xìng),同時混合頭澆注軌跡也要注意,機械手控(kòng)製混合頭走軌跡的(de)時間,一定要接近澆注時間。
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