聚氨酯發(fā)泡機發泡時經常會出現各(gè)種(zhǒng)各樣的質量問題,影響的因素有很多,廠家針對不同原因去處理工藝中常見的問題。
1、泡沫物理性能不過關,硬度撕(sī)裂強度不夠,斷裂(liè)延伸率(lǜ)差,耐老化性能差。
2、泡孔結構性能差,泡沫出現鼻孔,容易產(chǎn)生收縮(suō)導致表麵不平整現象或尺寸太小。
3、原料保質期問題,進(jìn)口料的周期比較長很(hěn)容易變質,原料本身(shēn)的清潔度,很多(duō)不同批次(cì)的(de)原料(liào)指標也會有所(suǒ)變化。
4、通過激光弱(ruò)化後,泡沫凹陷的表麵若化纖痕(hén)跡更加(jiā)明顯。
以上問題經常出現在聚氨酯發(fā)泡機生產中,為了解決這些(xiē)問題,需要記住幾個發泡關鍵參數:循環時(shí)間,循環壓力,澆注壓(yā)力,流量穩定性,同時混合頭澆注軌跡也要注意,機械手控(kòng)製混合(hé)頭走軌跡的時間,一定要接近澆注時(shí)間。
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