澆注頭的優（yōu）勢有這些!

    在聚氨酯發泡（pào）機控製機構上，包括（kuò）：澆注頭（tóu）、套筒，在套筒與澆注頭間設置（zhì）垂直液壓缸，缸（gāng）體（tǐ）與（yǔ）套筒（tǒng）連接，閥杆與（yǔ）澆注頭連接（jiē），並在機體上設置橫向導軌，套筒設置與導軌相配的導槽孔，在（zài）機體和（hé）套筒間設水平液壓缸，缸體（tǐ）與機（jī）體相連，閥杆與（yǔ）套筒連接。
    把兩種原料從各自料罐中，按照一定比（bǐ）例送至澆注頭的混合室內，在特定溫度和壓力作用（yòng）下，借助主軸高速旋轉和特殊螺旋結構所產生的推力，將兩種原料（liào）在注料嘴裝置的混合室內進（jìn）行（háng）快速攪拌。並發生化學反應，再通過注料嘴，澆注聚氨酯製（zhì）品的模腔，而熟化成型（xíng）。
    現有的聚氨酯澆注頭的冷（lěng）卻效果差，無法對混合料進（jìn）行快速高（gāo）效的冷卻，混合料在混合時，部分混合料會進入物料通道內，讓物料通（tōng）道被堵塞，需要經（jīng）常清理進料通道（dào），在混料過程（chéng）中，混和料容易從加注（zhù）口提前流出，導致物料浪（làng）費。
    而（ér）澆注頭上的閥門，包括：閥體（閥體孔）與閥芯，在閥體孔內設置沉割槽，與閥體進料孔連通，沉割槽兩側分別設置（zhì）閥體（tǐ）出料孔與閥體回料孔，並且要求與閥體孔連通，閥芯設凸肩，與閥體孔配合，閥（fá）體出料孔與澆注頭、進料孔相連。閥芯一端伸在（zài）閥體外（wài），伸出（chū）端設彈簧，並與杠杆連接，杠杆（gǎn）另一（yī）端與汽缸活塞杆連接（jiē）。
    在聚氨酯發泡機的整個構造上，具有極強的密封性，閥門動作迅速/到位，結構簡（jiǎn）單（dān），清洗/維修（xiū）方便。
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