澆注頭的優勢有這些!

    在聚氨酯發泡機控製機構上（shàng），包括：澆注頭、套筒，在套筒與澆注頭間設（shè）置垂直（zhí）液壓缸，缸體與套筒連接（jiē），閥杆與（yǔ）澆注頭連接（jiē），並在機體上設置橫向導軌，套筒設置（zhì）與導（dǎo）軌（guǐ）相配的導槽孔，在機體和套筒間設水平液壓缸，缸體與機體相連，閥杆與套筒連接。
    把兩（liǎng）種（zhǒng）原料從各自料罐中，按照一（yī）定比例送（sòng）至澆注頭的混合室內（nèi），在特（tè）定溫度和（hé）壓力作（zuò）用（yòng）下，借（jiè）助主軸高速旋轉和特殊螺旋結構所產生的推力，將兩種原料在注料嘴裝置的混（hún）合室（shì）內（nèi）進行（háng）快速攪拌。並發（fā）生化學反（fǎn）應，再通過注料（liào）嘴，澆注聚氨酯製品的模腔，而熟化成型。
    現有的聚氨酯澆注頭的（de）冷（lěng）卻效果（guǒ）差，無（wú）法對混合料進行快速高效的冷卻，混合料在混（hún）合時，部分混合料會進入物料通道內，讓物料通道被堵塞（sāi），需（xū）要經常清（qīng）理進（jìn）料通道，在混料過程中，混和料容易從加注口（kǒu）提前流出，導致物料浪費。
    而澆注（zhù）頭上的閥門，包（bāo）括：閥體（閥體孔）與閥芯，在閥體孔內設置沉割槽，與閥（fá）體進料孔連通，沉（chén）割槽兩側分別設置閥體出料孔與閥體（tǐ）回料孔，並且（qiě）要求與閥體孔連（lián）通，閥（fá）芯設凸肩，與閥體孔配合，閥體出料孔與澆注頭、進料孔相連。閥芯一端伸在閥體外，伸出端設彈簧，並與杠杆連（lián）接，杠杆另一（yī）端與汽缸活塞杆連接。
    在聚氨酯（zhǐ）發泡機的整個構造上，具有極強的密（mì）封性，閥門動作迅速/到位，結構簡單，清洗/維修（xiū）方便。
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