原料劑量（liàng）對聚氨酯發泡機效率的影響

    聚氨酯（zhǐ）發泡機可用於生（shēng）產軟泡高回彈，自結皮，慢回彈等聚氨酯製品，如：沙發墊、摩托車、自行車、汽車坐墊、扶（fú）手、方向盤；用於生產硬泡（pào）、半硬（yìng）泡等聚氨酯製品，如：冰箱、冷櫃（guì）、消毒櫃、車庫門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木製（zhì）品等。
    泡（pào）沫均勻，質（zhì）量優，更大（dà）限度滿足各種需求，獲得更多（duō）認可。但（dàn）聚氨酯發泡機性能是決定生產效率的基礎，加工工藝的控製亦是不容忽視。
　　在加工過（guò）程中，需要嚴（yán）格控製原液配比和注射量，對此，要了解黑、白料中的多異氰酸酯、組合聚醚、發泡劑、催化劑、泡沫穩定劑的化學性能，以此對黑料、組合聚醚、環戊烷配比做科學添加。
　　在總（zǒng）注射量不發生任何變化（huà）情況下，黑料比例過大會出現空泡，當白料比例過大，出現軟泡，環戊烷比例大（dà），出現（xiàn）漲泡（pào），比例小出現空泡。黑白料的（de）比（bǐ）例失（shī）調，會出現混料不均勻，泡沫收縮。黑、白料中（zhōng）的多異氰酸酯、組合聚（jù）醚、發泡劑、催化劑、泡沫穩定劑的化（huà）學性直接決定著合成聚氨酯化學反應和泡沫物理（lǐ）性能。
    聚氨酯發泡機的出現不僅讓產品標準，運（yùn）行過程中，也可以在（zài）更（gèng）大限度內達（dá）到精確比例，原材料混合，發泡量大，可以在短時間內大（dà）量（liàng）生產，泡（pào）沫均勻，符（fú）合常規需求（qiú），容易操作，方便使用，有效（xiào）縮短生產時間。
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