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新型聚氨酯汽車(chē)內飾件液壓模架係統由機械,電控,液壓,氣動,真(zhēn)空,模溫機水加熱,高壓發泡機(jī)等係統構成(chéng)。
機械係統有發泡模架、伺(sì)服控製(zhì)三維充注機械手、發泡模具等組(zǔ)成。電氣控製(zhì)係統采用目(mù)前先進的控製技術,包括氣動、液壓元件模(mó)擬(nǐ)量輸(shū)入、輸出控製,電機伺服控製,溫度實時控製,係統(tǒng)網絡(luò)控製。通(tōng)過對現場各控製元器件的數據量和(hé)狀態量采集,由計算機網絡係統完成對(duì)現場實時監控。
氣動係統用於各氣動元件精確控製,用於控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板閥和節流閥來實現快慢速轉換和(hé)調節。真空泵和真空罐(guàn)的組合使用,減小真空泵功率,降低能耗。
每台聚氨酯汽車內飾件液(yè)壓模架(jià)係統配套對應(yīng)的一台液壓(yā)站方式,包括給相應模(mó)架配套液(yè)壓站及相應管路係統等。提高設備運轉可靠性,在液壓係統中配套的比例換向閥采用進(jìn)口閥門,液壓泵采用優質葉片泵(bèng)。通過(guò)采用比例換向閥,調整每個模架翻轉速度,達到與(yǔ)生產節拍的一致。